隨時仔細查看各銜接處是否牢固,各零部件運用是否良好,發現異常狀況要及時告訴維修人員進行檢修;對山西浩辰裝備公司洗煤設備械軸承、活塞桿等零件要定時進行查看,使各配合部件保持清潔,以確保動作靈敏;對洗煤機械電控系統要定時進行絕緣性和可靠性實驗,發現洗煤機械由電器元件引起的動作準確度差、不靈敏等狀況,要及時修理或替換。對洗煤機械液壓系統的保養,主要是對液壓元件及各接口處密封性的查看和維護。要常常查看濾板的密封面,以確保其光潔、潔凈;壓緊前,要對濾布進行仔細查看,確保其無折疊、無破損、無夾渣,使其平坦無缺,以確保過濾作用;同時要常常沖刷濾布,確保濾布的過濾功能。洗煤機械假如長期不運用,應將濾板清洗潔凈后規整排放在壓濾機的機架上,用1至5MPa壓力壓緊。濾布清洗后晾干;活塞桿的外露部分及集成塊應涂上黃油。洗煤機械具有洗煤和脫水作用,選用跳汰選煤或重介選煤工藝,將混入煤中的矸石和煤分隔,再經脫水后可得塊精煤,末煤,中煤和洗矸等產品。
原煤若不通過清洗,直接外運,不光浪費很多的運力,增加用戶的利用難度,而且篩選出來的雜質會成為三廢,污染周圍環境,因此,需進洗煤廠加工成精煤,才干送用戶運用。
山西洗煤設備常對原煤誰備作業,其目的是將入廠原煤進行預處理,選出大塊矸石,木塊和鐵器等雜物,為了到達洗煤機械對入料粒度的要求,通常還要將大塊原煤破碎到某個粒級,為使原煤質量均勻化,還設有如混煤,配煤和分裝等設施。在跳汰機操作中,為了確保精煤質量和進步精煤批合格率,采取了主洗跳汰機 多排中煤的措施,造成了再洗跳汰機負荷過大。從分配曲線的形狀觀察,因為小密度的錯配物在沉物中混入過多,造成分配率失常,使分配曲線尾部翹起。這種操作的特點是把再洗跳汰機分選密度壓得過低,從所繪制的分配曲線可反映出這一點,從核算的結果也闡明精 煤產率過低,假如加強跳汰機的技術管理,改善操作,完全可以把現在的總數量效率再進步一些。
山西浩辰裝備公司洗煤機在使用過程中常軸承故障檢修:轉軸通過軸承支撐轉動,是負荷重的部分,又是容易磨損的部件。
故障檢查、運行中檢查 :滾動軸承缺油時,會聽到骨碌骨碌的聲音;若聽到不連續的梗梗的聲,可能是軸承鋼圈破裂。軸承內混有沙土等雜物或軸承零件有輕度磨損時,會產生輕微的雜音。
裝卸后檢查:先察看軸承滾動體、內外鋼圈是否有破損、銹蝕、疤痕等,然后用手捏住軸承內圈,并使軸承擺平,另一只手用力推外剛圈,如果軸承良好,外鋼圈應轉動平穩,轉動中無振動和明顯的卡滯現象,停轉后外鋼圈沒有倒退現象。否則說明軸承已不能再用了。左手卡住外圈,右手捏住內鋼圈,用力向各個方向推動,如果推動時感到很松,就是磨損嚴重。?故障修理:軸承外表面上的銹斑可用00號砂紙擦除,然后放入汽油中清洗;或軸承有裂紋、內外圈碎裂或軸承過度磨損時,應更換新軸承。更換新軸承時,要選用與原來型號相同的軸承。洗煤機轉軸故障檢修軸彎曲 :若彎曲不大,可通過磨光軸頸、滑環的方法進行修復;若彎曲超過0.2mm,可將轉軸放于壓力機下,在拍彎曲處加壓矯正,矯正后的軸表面用車床切削磨光。
如果彎曲過大,則需另換新軸。軸頸磨損:軸頸磨損不大時,可在軸頸上鍍一層鉻,再磨削至需要尺寸;磨損較多時,可在軸頸上進行堆焊,再到車床上切削磨光;如果軸頸磨損過大時,也在軸頸上車削2-3mm,再車一套筒,趁熱套在軸頸上,然后車削到所需尺寸。